轻小型柔性双梁起重机厂家信赖推荐「山东鲁新」

当KBK轨道装配组件(起重机吊环，手动小车等)磨损时必须整体更换，它们不能被拆卸安装零件。

1)拆卸或更换4S3－R轨道

●当拆卸轨道时，应防止轨道接头处的轨道两端掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。

●松开该轨道接头的连接螺栓，螺栓必须留在连接管里。

●拉开轨道直到滑触线连接插销自由拔出。

●推动要拆卸的轨道一端，使轨道端部彼此错开，拆下滑触线连接插销。a

●在拆卸第二根轨道接头时，必须用钢丝绳或吊装带将整根轨道预先吊挂固定好。

●按相反顺序安装。

2)从轨道中上拆出小车及其它组件。如果这种操作不能由简单地拆下端盖来完成，则必须拆开轨道接头的连接。

●按照前面叙述的方法拆开轨道接头的连接。

●横向拉开轨道接头，取出要拆除的组件。

3)当集电器小车上的滑动电刷磨损时，必须更换整个集电臂。在拆下端盖和轨道接头后，就可以拆出集电器小车。

单（双）梁悬挂起重机的所有运行轨道必须位于同一水平高度；起重机吊环组件在工厂已预先组装好并铆接固定，不准拆卸吊环螺母及球窝连接；安装时应注意允许的KBK-D电动葫芦桥式输送机跨度尺寸和悬臂长度。

1) KBK电动单梁悬挂输送机的安装（参见图11、12、13）

●根据KBK电动单梁悬挂输送机跨度要求将主梁吊环固定在起重机单主梁上。

●将KBK电动单梁悬挂输送机单主梁吊环与轨道上的小车连接。

●主梁吊环之距离应小于轨道跨度10mm~20mm。

●        放入小车、电缆滑架/电缆小车，固定内置缓冲器，安装带缓冲器的端盖和端盖电缆夹。

 KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

   1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

   2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

   3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

   4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。此外，安装时一定要注意将螺栓拧紧，弹簧卡箍要正确地穿孔卡位，轨道夹的连接之处必须做好防腐蚀工作，及时地进行润滑，铰链吊挂等移动性部件要能自由运动，不卡不挂。