天津KBK柔性移动式悬臂吊代理商欢迎来电 鲁新起重机

起重机的附着锚固对于起重机的工作有很重要的作用，也许很多人不是很了解其性能，对于锚固的使用注意事项不是很了解，下面就介绍关于起重机的附着锚固的相关知识。

（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

（2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000.（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。

（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

（5）塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

（6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业故障未排除，不得继续作业。

（7）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。

（8）遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。

（9）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

（10）轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。

   起重机的附着锚固对于起重机的安全操作有一定的影响，所以对于其的安装、使用注意事项要谨记，避免使用时出现问题，尤其要注意安全问题。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

    悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。   　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。   　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。   　　B、原因：熄弧过快。   　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。   　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。   　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。移动式悬臂吊润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。   　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。   　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。   　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中   　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。   　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到破坏，必须修补。   　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊***速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。   　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

 平衡吊的均衡时指：起重吊钩不论是满载還是负荷，运行到工作中范围之内的一切部位后都能够随便停住并维持原地不动，即超过随遇平衡情况。有色金属及其合金用于有高导电性、耐磨性、抗腐蚀性或高强度等特殊性能要求的零件。 它的健身运动是由传动系统一部分所操纵的，当超过一定高宽比时，能够将中心店看做为一个门铰链支座，水平挪动时将造成水平运行的缘故，使支座水平支承点为零，均衡就可以维持。 平衡吊尽管有许多应用优点，可是还要留意操作标准，恰当应用，降低安全事故的产生，提升生产率、安全性运行是重要。