BZD型2吨轻型悬臂吊质量好服务至上 鲁新起重

     1.利用悬臂吊要与挂吊人员密切共同，服从挂吊指挥。

     2.直缝钢管吊动带钢卷时要轻起轻落，操作要稳、准、轻。

     3.吊钩要挂满带卷。

     4.钢丝绳断股10%时应予变更。

     5.每每查抄吊钩起重抱闸是否好使敏锐。

     6.每每查抄悬臂吊小车前后的极限开关，吊钩上升大限度的极限开关是否好使敏锐。

     7.直缝钢管齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油。

     8.直缝钢管挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，警备钢丝绳脱槽。

     9.操作中要过细宁静，确保人身和配置宁静。

     直缝钢管拆卷机悬臂吊是带钢卷的拆卷配置。直缝钢管紧张型式有转盘式、箱式、单筒式、双筒式、双锥式等。在操作时，下降要把控制器直接拉到档位，下降停止时，要在反接制动档位停顿0。 转盘式拆卷机布局非常简略，它是一个平放在地面的转盘，中间有轴。拆卷时将带钢卷平放在转盘上，哇，常钢端头直接送入成型机组，直缝钢管随着成型焊接机组的开动而自由旋转拆 卷，中间没有其他准备工序和配置。

     直缝钢管这种拆卷机布局简略，不必要大的投资和配置，操作也很方便，而且直缝钢管带悬臂吊钢卷有轻度散卷 也不影响拆卷。缺点是比力落后，手工劳动笨重，而且钢带有旋转，钢带边缘容易擦伤。这直缝钢管种拆卷机可以作为临时的短期的拆卷配置利用。

悬臂吊是一种常用的起重设备。而在悬臂吊中，它的施工方法有很多，而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种，而这里我们将为大家详细介绍拼装法。

在悬臂吊中，悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起吊至安装位置，然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体。悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5 m。因此旋臂起重机对于安全装置也要仔细的检查，并保证旋臂起重机在正常的工作状态下运行，并保证把安全施工放在一位。节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多，工期也：延长。悬臂根部因截面积较大，节段长度较短，以后向端部逐渐增长。

拼装包括吊装定位、环氧胶黏和穿束张拉预应力等工序。一般一个节段拼装约需1～1．5 d。

此外在悬臂吊中，采用悬臂拼装施工，梁段预制可与桥梁下部结构施工同步进行，减少了梁段混凝土的收缩、徐变，对后期成桥阶段的主梁线形有利。起重机械体积一般都较大,庞大的金属结构横跨作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,机械起吊、搬运货物时,可实现带载情况下,机械部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。此外，采用悬臂拼装法施工，梁段在场地预制，质量较易保证，但拼装采用环氧胶黏接，预应力束在预留孔道中穿束张拉连接，相比于悬臂浇筑法，结构整体性较差，同时施工变形控制难度较大，合龙精度往往较低。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

    悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。   　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。   　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。   　　B、原因：熄弧过快。   　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。   　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。   　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。壁式悬臂吊起重机是相对经济的重载物料办理方案,可用于提拔较大载荷，餍足较高的生产效率要求,起重量可达5吨，跨度可达7米。   　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。   　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。   　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中   　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。   　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到破坏，必须修补。   　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊***速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。   　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。