BZD型2吨定柱式悬臂吊性能来电咨询 山东起重机

  一般用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的移动式悬臂起重机，当遇到装卸等状况的时分，会发作使吊臂后倾的力。然后构成吊臂跨过高低，发作吊臂后倾的事端。因此，这类起重机设备防后倾设备。吊臂后倾主要是由下列几种缘由：

   1、起升用的吊具，索具或起升用钢丝绳存在缺点，在起吊进程中俄然开裂；使重物下落；还有就是由于起重工帮挂不当，起吊进程中重物散落。这些状况都会构成俄然卸载，构成吊臂反弹后倾事故。

   2、由于起升高度限位器失灵，过卷场事端发生，构成钢丝绳开裂；或者直接对吊臂发生后牵引力，因而构成吊臂后倾事故。

   3、变幅安排控制失灵，一同变幅限位开关失效，在变幅进程中构成吊臂后倾事故。

   4、由于风灾影响，在起吊进程中构成吊臂后倾事故。

   为了避免相似事故的发生，在中国起重机械安全规程中明确规定，明确指出移动式起重机和墙面式起重机上应设备防后倾设备。 运用的防后倾设备大多有两部分构成。首要经过设备在吊臂上的铰点附近的变幅限位开关绑缚变幅方位。有时吊臂经过一个连杆安排股动高低指示器，并在高低盘上设置位开关，进行限位。随着社会的需求，悬臂起重机在技术方面越来越完善，种类越来越多，功能齐全。然后经过一个机械设备对吊臂进行止挡。稳妥绳和稳妥杆是两种常用的防后倾设备。稳妥绳选用已核算好长度和强度的钢丝绳，一端固定在转台上，另一端固定在吊臂上，经过钢丝绳的长度，绑缚吊臂的倾角。

   这种防后倾设备的缺陷，是不能起到缓冲和减震效果，冲击振荡较大。为减缓振荡和冲击常常选用稳妥杆。稳妥杆的作业原理，是将稳妥杆的上端铰接在吊臂上，下端铰接于转台上；稳妥杆是一个套筒弹性安排，随吊臂的倾俯而弹性；在套筒中设备有缓冲绷簧，对吊臂有缓冲、减震和限位效果。稳妥杆也选用液压和油气相结合的办法，这种办法的减震、缓冲性能比绷簧好。平衡吊是属于起重设备的一种，是近几年生产的新型起重机械，应用比较广泛，受到了很多用户的认可。

起重设备是现代化建设的重要设备之一，其事故率一直高居不下，其中原因很多，包括设计制造、使用、维护管理等方面不到位都会引起安全事故。减少起重设备运行中的事故是当务之急，要从以下方面进行。

　　1、要加强操作人员的***知识，以及要提高检验人员的业务水平。操作人员不仅要加强检规的学习和理解，了解制造、安装过程的薄弱环节，从而制定切实可行的检验作业指导文件，确保检验质量。

　　2、鼓励在我国境内中外合作生产起重设备，引进***的技术，提高起重设备的技术含量和安全性能及我国起重设备整体制造水平。

　　3、加强起重设备行业监督管理，严厉打击和超范围生产起重设备。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重设备生产厂家倾斜，淘汰或关停一些低技术含低安全性能、靠***位进行市场竞争的企业，鼓励起重设备制造企业引进高技术人才，特别是控制方面的人才，对起重设备进行全新理念的设计。在餍足配置利用条件和切合跨度系列尺度的前提下，学习悬臂吊图纸。

　　4、要加员的考核，特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训，突出企业安全生产责任人责任制度，强化企业主要负责人的特种设备的安全意识，规范操作人员的作业流程，提高企业从事特种作业人员的安全意识。

　  起重设备的使用的安全隐患，不仅要预防，还要从根本上研究，改进生产设计以及提高操作人员的水平以及应变能力，确保安全使用。

 起重机运行平稳是安全运行的保障，一旦出现不平稳的因素或者操作不当会造成严重损失以及人员伤亡。如何使起重机运行更加平稳，更加***？

  (1)不允许起重机超载和超风力作业。特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并须报主管批准。作业前要检查吊钩、索具和重物吊挂，并做好其它安全措施；要选派有经验的起重机司机及指挥人员作业，并做好记录存档。

  (2)起重机不得斜拉、斜吊重物，不能吊拔埋在地下或粘接在设备上的重物。

  (3)起重机操作手应持证上岗、遵守操作规程；在安装起重机过程中，必须按说明书规定将各个安装部件的联接件安装齐全、紧固。

  (4)起重机轨道若敷在地下建筑物(如暗沟、防空洞等)的上面，必须采取加固措施，敷设石子作业前路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填碎石。

   因此在起重机运行之定要检查底部是否坚固平稳，操作人员必须掌握***技术以及应变能力，才能正确操作其中设备，***运行。

安装：

1. 在用户现场将悬臂吊预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期以后就可以安装立柱。

2. 将立柱立起来，应注意立柱必须垂直。

3. 悬臂吊的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一起架设到立柱上，也可以分别架设。

4. 按附图3、4安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

使用：

1. 悬臂吊试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，***，方可使用。

2. 悬臂吊的检测方法：

a. 悬臂吊静载试验：

在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。悬臂吊通常用以拼装墩柱两侧附近的块件，往往是锚固于墩柱顶面即0号块件上的双悬臂吊机。